斜圈彈簧的製作材料有哪些要求？

      斜圈彈簧的製作材料有哪些要求？

　　1高強（qiáng）度 為了提（tí）高斜彈簧的抗疲勞（láo）損（sǔn）傷（shāng）和抗鬆弛能力，斜彈簧的材料應具有較高的屈服強（qiáng）度和彈性極限，特別是 高收（shōu）率。 通常（cháng）情況下，材料的彈性極限與屈服強度成正比，因（yīn）此螺旋彈簧的設計和製（zhì）造商始終（zhōng）希望材料具有較高的屈服（fú）強度。

　　2.良好的可塑性和韌性 在斜線圈（quān）彈簧的製造過程（chéng）中（zhōng），材料需（xū）要經曆不同程度的加工變形，因此要求材料具有一定的可塑性。 例如，張力和扭力螺旋彈簧的鉤環和扭力臂形狀複雜，當曲率半徑非常小時，加工時不會在螺旋彈簧的（de）材料中出現諸如（rú）裂紋，斷裂等（děng）缺（quē）陷。 纏（chán）繞或（huò）衝（chōng）壓彎曲。 同時，當（dāng）斜麵螺旋彈簧受到衝擊或（huò）變化的載荷時，材料應具（jù）有良好（hǎo）的韌性，這將大大提（tí）高斜麵螺旋彈簧的使用壽命。

　　3.出（chū）色的表麵條件和疲勞性能 傾（qīng）斜螺旋彈簧在（zài）工作時承受（shòu）的表麵應力蕞大，疲（pí）勞損傷通常從鋼絲表麵開始。 對於在重要場合使用的（de）傾斜螺旋彈簧，例如氣（qì）門傾斜螺旋（xuán）彈簧，氣門傾斜螺旋彈簧（huáng）和懸架，螺旋形螺旋彈簧都需要數百萬個循環，數千萬（wàn）個循環甚至更長（zhǎng）的循環壽（shòu）命（mìng），這（zhè）對疲（pí）勞性能提出了很高的要求 材料。 影響材料疲勞性能的因素（sù）很多，例如化學成分，硬度，鋼（gāng）的純度，表麵質量和金相組織等。材料的表麵（miàn）質量尤為重要。

　　4.嚴格的尺寸 許多偏斜螺旋彈（dàn）簧（huáng）對負載精度都有很高的要求。 例如（rú），閥偏斜螺旋彈（dàn）簧（huáng）的負載偏差不得超過規定負載（zǎi）的5％-6％。 例如，帶有圓形鋼絲的拉伸和壓縮螺旋彈簧，如果鋼絲直徑的偏差為1％，則負載的偏差約（yuē）為4％。 可以看出，嚴格的尺（chǐ）寸精度對於確保斜（xié）彈（dàn）簧的質量也非常重要。

　　5.良好的均勻性 對材料均勻性（xìng）的要求是指對材料的化學成分，機械性能，尺寸偏差和其他要均勻穩定的指標（biāo）的要求。 如（rú）果材料的特性在各個方麵都不一致，則會給（gěi）偏斜螺旋（xuán）彈簧的生產帶來極大的困難，導致諸（zhū）如幾何尺寸（cùn），硬度和產品負荷（hé）等參數的離散，甚至嚴重（chóng）的不均勻甚至可能導致浪（làng）費（fèi） 產品（pǐn）。